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盘中孔是多层PCB的重要组成部,它不仅担负着PCB主要功能有表现,而且钻孔的费用通常占PCB制板费用的30%到40%。简而言之,PCB上的压在焊盘上的孔都可以称之为盘中孔。
盘中孔好像不增加成本,有的工厂可能增加10%-20%成本,但是如果塞孔不好的话 焊接的时候*漏锡~~盲孔和埋孔是要增加成本的
有制版厂推荐在打盲孔的时候 同一个位置如果有从盲孔**层往内层打了 对应的位置有一个从底层往内层打的盲孔 这样的话板子的翘曲度会比较好控制。
盘中孔是多层PCB的重要组成部,它不仅担负着PCB主要功能有表现,而且钻孔的费用通常占PCB制板费用的30%到40%。简而言之,PCB上的每一个孔都可以称之为盘中孔。
印制电路板的创造者是奥地利人保罗·爱斯勒(Paul Eisler),1936年,他首先在收音机里采用了印刷电路板。1943年,美国人多将该技术运用于收音机,1948年,美国正式认可此发明可用于商业用途。自20世纪50年代中期起,印刷线路板才开始被广泛运用。
在PCB出现之前,电子元器件之间的互连都是依托电线直接连接完成的。而如今,电线仅用在实验室做试验应用而存在;印刷电路板在电子工业中已肯定占据了控制的地位。
从作用上看,盘中孔可以分成两类:
一是用作各层间的电气连接;二是用作器件的固定或定位。如果从工艺制程上来说,这些盘中孔一般又分为三类,即盲孔(blind via)、埋孔(buried via)和通孔(through via)。盲孔位于印刷线路板的**层和底层表面,具有一定深度,用于表层线路和下面的内层线路的连接,孔的深度通常不**过一定的比率(孔径)。埋孔是指位于印刷线路板内层的连接孔,它不会延伸到线路板的表面。上述两类孔都位于线路板的内层,层压前利用通孔成型工艺完成,在过孔形成过程中可能还会重叠做好几个内层。*三种称为通孔,这种孔穿过整个线路板,可用于实现内部互连或作为元件的安装定位孔。
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