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    深圳比技安科技有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:外资企业
    成立时间:2020
  • 公司地址: 广东省 深圳市 宝安区 沙井街道 沙三社区帝堂路84号404-405室
  • 姓名: 章新华
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陶瓷电路板优势

时间:2020-11-10点击次数:162


背景技术


随着电子技术在各应用领域的逐步加深,线路板高度集成化成为必然趋势,高度的集成化封装模块要求良好的散热承载系统,而传统线路板FR-4和CEM-3在TC(导热系数)上的劣势已经成为制约电子技术发展的一个瓶颈。近些年来发展迅猛的LED产业,也对其承载线路板的TC指标提出了更高的要求。在大功率LED照明领域,往往采用金属和陶瓷等具备良好散热性能的材料制备线路基板,高导热铝基板的导热系数一般为1-4W/M. K,而陶瓷基板的导热系数根据其制备方式和材料配方的不同,可达220W/M. K左右。

主要优势

不同于传统的FR-4(波纤维),陶瓷类材料具有良好的高频性能和电学性能,且具有热导率高、化学稳定性和热稳定性优良等**基板不具备的性能,是新一代大规模集成电路以及功率电子模块的理想封装材料。
1.更高的热导率
2.更匹配的热膨胀系数
3.更牢、更低阻的金属膜层
4.基板的可焊性好,使用温度高
5.绝缘性好
6.高频损耗小7.可进行高密度组装
8.不含**成分,耐宇宙射线,在航空航天方面可靠性高,使用寿命长

9.铜层不含氧化层,可以在还原性气氛中长期使用

常见工艺

传统陶瓷基板的制备方式 [1]  可以分为HTCC、LTCC, DBC和DPC四大类。

HTCC(高温共烧)制备方式需要1300°C以上的温度,但受电极选择的影响,制备成本相当昂贵
LTCC(低温共烧)的制备需要约850°C的煅烧工艺,但制备的线路精度较差,成品导热系数偏低
DBC的制备方式要求铜箔与陶瓷之间形成合金,需要严格控制煅烧温度在1065-1085°C温度范围内,由于DBC的制备方式对铜箔厚度有要求,一般不能低于150〜300微米,因此限制了此类陶瓷线路板的导线宽深比。
DPC的制备方式包含真空镀膜,湿法镀膜,曝光显影、蚀刻等工艺环节,因此其产品的价格比较高昂。另外,在外形加工方面,DPC陶瓷板需要采用激光切割的方式,传统钻铣床和冲床无法对其进行精确加工,因此结合力和线宽现距也更精细。

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